制鞋压延机结构性能介绍

制鞋压延机的工艺特点：压延工艺的功能是把混炼后的胶料加工成规定厚度、花纹、宽度的胶片，以利不同外底和鞋件的成型需要。模压成型外底的胶料压延成片和裁切成底型后，以片状形式填入模腔硫化成型；硫化成型的胶鞋和布胶鞋的外底、围条、胶面等部件在贴楦之前，也需将混炼后的胶料压延成片和裁切成型，由于是无模硫化成型工艺，所以胶片厚度更准确，表面花纹更清晰。这些胶片的压延成型，都是在压延机上进行的。在压延机上加工的胶片具有厚度尺寸准确，表面花纹清晰，胶料可塑性大的特点。压延机的工作原理与开放式炼胶机一样，都是在辊筒之间的窄缝中把胶料压延成片，所不同的是压延机的辊筒有两辊、三辊、四辊之分，辊筒的速度相同，不具有炼胶机的拉伸和剪切胶料的功能，可使胶片厚度均匀一致，且密度较高。在辊筒表面加工出花纹，可压延出花纹胶片。根据胶片的种类和性能的不同，压延机分为压片压延机、压型压延机、通用压延机。在压延之前，胶料需在开放式炼胶机上进行热炼（预热），以提高混炼胶温度的均匀性和热可塑性。热炼的***步是粗炼，辊温，辊距；第二步是细炼，辊温，辊距。热炼的胶料进入压***，加工厚度尺寸准确的光面胶片可选用压片压延机，加工花纹胶片可选用压型压延机或通用压延机。由于模压成型外底所使用的胶片厚度无严格要求，裁片成型后还需称量后才能填入模腔硫化成型，所以也可不必在压延机上压片，而在开放式炼胶机上压片即可。

压延机的结构和性能：压延机的外形同开放式炼胶机外形相似，其主要区别是辊筒多且呈不同方式排列。压延机的型号较多。按辊筒数量划分，有两辊、三辊、四辊、五辊压延机；按辊筒位置的排列方式划分，有立式、卧式、三角式等；按用途划分，有压片压延机、压型压延机、通用压延机等。压延机的型号虽然较多，但基本结构都主要由机座、辊筒、机械传动、调速调距、加热冷却、控制系统等机构组成。有结构简单、精度较低的普通压延机，也有结构复杂、精度较高的精密压延机。在胶鞋生产中，压延机是压延联动生产线的一部分。在成型外底生产中，压延机则是单机使用，应用较多的是三辊立式压延机。压延机在压片时，胶片厚度要均匀，表面要平整光滑，要密度好而无气泡；在压型时，胶片花型纹路要清晰，规格尺寸要准确。如果发生质量缺陷，要在胶料配方、可塑度、辊筒温度、压延速度、胶片冷却等方面采取相应措施，以提高胶片质量。在成型外底原料加工设备中，还有用于配合剂的粉碎和筛选工序的简单设备，如用于粉碎硬脂酸和石蜡的圆盘粉碎机，用于粉碎松香和防老剂的翼轮粉碎机，用于筛选粉状配合剂的圆鼓筛选机，用于筛选硫磺促进剂的立式圆筒筛选机等。相关阅读：前帮机 制鞋设备 制鞋机械 压底机